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公司主營:礦用電動閘閥、礦用電動蝶閥、礦用電動球閥、礦用隔爆型閥門電動裝置
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    湖泉(HQ)J961Y-100 DN50高溫蒸汽用電動焊接截止閥

    產(chǎn)品型號: J961Y-100 DN50
    品  牌: HQ/湖泉
    • ≧1 臺
      ¥3190.00
    所 在 地: 上海
    更新日期: 2024-10-08
    詳細(xì)信息


     

    一、J961Y-100 DN50高溫蒸汽用電動焊接截止閥設(shè)計原理及用途:

    J961Y-100 DN50高溫蒸汽用電動焊接截止閥可以安裝在管道的任何位置上,介質(zhì)從下往上流。產(chǎn)品設(shè)計制造按國家標(biāo)準(zhǔn)GB12235,結(jié)構(gòu)合理,密封可靠,性能優(yōu)良,造型美觀。合金鋼截止閥適用于耐高溫的蒸汽、油品管道上,具有耐高溫特點。不銹鋼截止閥適用于各類腐性介質(zhì)的管道上,有良好的防腐性的足夠的強度。電動焊接截止閥閥座通常采用鍛鋼材料,閥座密封面可根據(jù)客戶需求噴焊硬質(zhì)合金,NPS≤10″的截止采用分離式螺紋旋入式閥座,如果用戶需要焊閥座結(jié)構(gòu)也可提供;NPS≤12″截止閥采用焊閥座結(jié)構(gòu);不銹鋼截止閥的閥座一般采用整體式或者在本體上焊硬質(zhì)合金后直接加工閥座。如果用戶有需求,不銹鋼截止閥閥座也可采用分離式螺紋旋入式和焊接閥座結(jié)構(gòu)。

     

    二、J961Y-100 DN50高溫蒸汽用電動焊接截止閥技術(shù)參數(shù):

    J961Y-320電動焊接式截止閥公稱通徑或口徑:DN10~500、NPS 1/2~36"

    連接方式:法蘭、對焊、螺紋等

    適用溫度:-196℃~700℃

    驅(qū)動方式:手動、傘齒輪傳動、氣動、電動、液動、氣液聯(lián)動、電液聯(lián)動

    閥體材料:WCB、ZG1Cr18Ni9Ti、ZG1Cr18Ni12Mo2Ti、CF8(304)、CF3(304L)、CF8M(316)、CF3M(316L)、Ti。

    選用不同的材質(zhì),可分別適用于水、蒸汽、油品、硝酸、醋酸、氧化性介質(zhì)、尿素等多種介質(zhì)。

    電源:常規(guī),三相380V(50Hz)

    特殊,三相660V、415V(50Hz、60Hz);

    單相220V、110V(50Hz、60Hz)

     

    三、J961Y-100 DN50高溫蒸汽用電動焊接截止閥工作環(huán)境:

    環(huán)境溫度:-20~+60℃(特殊訂貨-40~+80℃)。

    相對濕度:≤95%(25℃時)。

    防護類型:戶外型用于無易燃、易爆和無腐蝕性介質(zhì)的場所。隔爆型產(chǎn)品有dⅠ和dⅡBT4兩種,dⅠ適用于煤礦非采掘工作面;dⅡBT4用于工廠,適用于環(huán)境為ⅡA、ⅡB級T1~T4組的爆炸性氣體混合物。(詳見GB3836.1)

    防護等級:IP55(特殊訂貨IP65、IP67)。

    工作制:短時10分鐘(特殊訂貨30分鐘)。

     

    四、J961Y-100 DN50高溫蒸汽用電動焊接截止閥特點如下:

    1、閥瓣、閥座密封面用硬質(zhì)合堆焊而成,耐磨、耐高溫、耐腐蝕、抗擦傷性好、使用壽命長。

    2、閥桿材料為滲氮鋼,滲氮后的閥桿表面硬度高、耐磨、抗擦傷,抗腐蝕。

    3、由于溫度、壓力等原因,閥門口徑DN50以下的閥體、閥蓋為模鍛件、DN65以上的閥體、閥蓋為鑄鋼件。

    4、閥體材料品種齊全,填料、墊片可根據(jù)實際工況或用戶要求合理選配,能適用與各種壓力、溫度及介質(zhì)工況。

    5、安裝閥門時注意介質(zhì)的流向,嚴(yán)格按閥門流向箭頭指示的方向安裝。

    6、電動截止閥盡量垂直安裝,閥桿向上。

     

    五、J961Y-100 DN50高溫蒸汽用電動焊接截止閥泄露的方法:

    1、應(yīng)按工況條件選用填料的材料和型式;

    2、按有關(guān)規(guī)定正確的安裝填料,盤根應(yīng)逐圈安放壓緊,接頭應(yīng)成30℃或45℃;

    3、使用期過長、老化、損壞的填料應(yīng)及時更換;

    4、閥桿彎曲、磨損后應(yīng)進矯直、修復(fù),對損壞嚴(yán)重的應(yīng)及時更換;

    5、填料應(yīng)按規(guī)定的圈數(shù)安裝,壓蓋應(yīng)對稱均勻地把緊,壓套應(yīng)有5mm以上的預(yù)緊間隙;

    6、損壞的壓蓋、螺栓及其他部件,應(yīng)及時修復(fù)或更換;

    7、應(yīng)遵守操作規(guī)程,除撞擊式手輪外,以勻速正常力量操作;

    8、應(yīng)均勻?qū)ΨQ擰緊壓蓋螺栓,壓蓋與閥桿間隙過小,應(yīng)適當(dāng)增大其間隙;壓蓋與閥桿間隙過大,應(yīng)予更換。

     

     
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